Sensorik und Aktorik
Sensorstörung an der Produktionsanlage finden und beheben
VLD Service GmbH findet und behebt Störungen an Sensorik und Aktorik von Produktionsanlagen in der Schweiz: Initiatoren, Lichtschranken, Encoder, Ventilinseln und Zylinder. Wir messen das Signal am Gerät, an der Klemme und am SPS-Eingang, statt Komponenten auf Verdacht zu tauschen. Bei Stillstand über den 24/7-Pikettdienst, in der Deutschschweiz innert 4 Stunden vor Ort.
Woran erkennen Sie eine Sensorstörung?
Die Bilder, mit denen Betriebe uns anrufen:
- Die Anlage stoppt mit «Produkt fehlt» oder «Position nicht erreicht», obwohl das Produkt sichtbar da ist.
- Eine Lichtschranke prellt: Die Störung kommt nach dem Waschzyklus oder bei Dampf und verschwindet, sobald es trocken ist.
- Ein Encoder verliert Impulse, Positionen wandern, der Antrieb fährt zu weit oder zu kurz.
- Ein Zylinder fährt nicht oder nur langsam. Die Ventilinsel klickt, es bewegt sich nichts.
- Die Störung tritt nur in einer Schicht, bei einem Produkt oder bei Vibration auf.
- Nach dem Tausch des Sensors ist der Fehler ein paar Tage später wieder da.
Welche Ursachen stecken hinter einer Sensorstörung?
Der Sensor ist häufiger das Opfer als der Täter.
Feuchtigkeit und Reinigungsmittel
Wasser in Stecker und Klemmenkasten nach dem Waschzyklus, korrodierte Kontakte, Kriechströme. In der Lebensmittelindustrie eine häufige Ursache.
Kabel und Stecker
Kabelbruch in der Schleppkette, gequetschte Leitungen, lose M12-Stecker, Schirm nicht aufgelegt.
Mechanik und Ausrichtung
Verschobene Halterung, verschmutzte Optik, zu grosser Schaltabstand, Vibration, die den Sensor lockert.
Einstellung und Parameter
Teach-Wert, Schaltabstand, Filterzeit oder Entprellung in der SPS passen nicht zum Produkt oder zur Geschwindigkeit.
Versorgung
24-V-Netzteil unter Last zu schwach, Spannungseinbrüche beim Anlauf grosser Verbraucher, Masseprobleme.
Pneumatik
Druckverlust, verschmutzte Druckluft, verschlissene Dichtungen im Zylinder, Ventilinsel mit hängendem Ventil.
Wie diagnostiziert VLD eine Sensorstörung?
Mit Messgerät und Programmiergerät an der Anlage:
-
Signal am Gerät messen
Spannung und Schaltzustand direkt am Sensor, dann an der Klemme, dann am SPS-Eingang. Wo das Signal verloren geht, sitzt der Fehler.
-
Online auf der Steuerung mitlesen
Eingang in der SPS beobachten, Filterzeiten und Verriegelungen prüfen: Reagiert das Programm auf ein falsches Signal, oder falsch auf ein richtiges?
-
Bedingung nachstellen
Waschzyklus, Dampf, Vibration, Produktwechsel: die Situation reproduzieren, unter der die Störung auftritt.
-
Verkabelung und Versorgung prüfen
Isolationsmessung, Durchgang in der Schleppkette, 24-V-Versorgung unter Last, Schirmauflage.
-
Aufzeichnen statt warten
Bei sporadischen Fehlern zeichnen wir Signale über die Zeit auf und werten beim nächsten Auftreten aus.
Reparatur
Was wir finden, beheben wir im selben Einsatz:
- Tausch defekter Sensoren, Stecker und Kabel; Abdichtung von Klemmenkästen und Steckverbindern gegen Wasser
- Neuausrichtung und Befestigung von Sensoren, Einstellung von Schaltabstand und Teach-Werten
- Anpassung von Filterzeiten und Entprellung im SPS-Programm, dokumentiert
- Reparatur an Ventilinseln, Zylindern und Druckluftversorgung
- Behebung der Ursache in Verkabelung und Versorgung, damit der neue Sensor nicht nach drei Tagen wieder ausfällt
Test und Dokumentation
Nach der Reparatur läuft die Anlage unter den Bedingungen, die den Fehler ausgelöst haben: mit Produkt, nach dem Waschzyklus, in der kritischen Geschwindigkeit. Sie erhalten einen Bericht mit Messwerten, Fotos, ersetzten Teilen und den geänderten SPS-Parametern.
An welchen Sensoren und Aktoren?
- Induktive Initiatoren
- Lichtschranken
- Encoder
- Ventilinseln
- Pneumatikzylinder
- Türschalter und Sicherheitssensoren
- Feldverkabelung und M12-Stecker
Branchen
- Fleischverarbeitung
- Milchverarbeitung
- Süsswaren
- Convenience Food
- Getränke
- Verpackung
- Intralogistik
Häufig gestellte Fragen
Tauschen Sie den Sensor einfach aus?
Warum tritt die Störung nur nach dem Waschen auf?
Können Sie auch Sicherheitssensoren prüfen?
Was, wenn der Fehler während Ihres Einsatzes nicht auftritt?
Arbeiten Sie an Sensoren jeder Marke?
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